沈陽滾筒線（xiàn），沈陽（yáng）滾筒流水（shuǐ）線，沈陽滾筒輸送機
要求（qiú）：
A1：單條2.2米動（dòng）力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工位*2工位（wèi）=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可（kě）以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在（zài）積放滾（gǔn）筒（tǒng）之間（jiān）設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸（shū）方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配（pèi）流（liú）水線一條：
1、總體（tǐ）設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴（pēn）塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並（bìng）采用（yòng）￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼（gāng）製作而成，支架間距為1300mm，行架（jià）下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而（ér）成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位（wèi）=2600mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支（zhī）承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式（shì）：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采（cǎi）用鋼板折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用三（sān）套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工（gōng）位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為（wéi）1500mm，行架下方設有M14水平（píng）調（diào）整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
