沈陽技術客服熱(rè)線

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沈陽(yáng)電機生產線

沈陽電機生(shēng)產線,沈陽電機流水線,沈陽(yáng)電機裝配線

1、總(zǒng)體設計:

1.1、線體總長約為:20800mm;(包括兩端升降台);

1.2、線體總(zǒng)寬約為:1095mm(包括兩側蓋板), 輸送工裝有效寬度為:800mm;

1.3、輸送線高度約為(wéi):720mm(生產線工(gōng)作麵(miàn)距地高度,上下可調節20mm);

1.4、線體操作工位移出台離地高度:750mm(上下可調節20mm);

1.5、傳遞速度:上(shàng)層采用晟邦0.75KW一體減速電機,共4套。運行(háng)速度為5-10m/min,可聯動/單獨控製;下(xià)層采用1.1KW中空軸減速電機,共1套。運行速(sù)度為8m/min勻(yún)速;

2、線體工(gōng)位配置:

2.1、全線設有4段(duàn),每段長約為4500mm,線體骨架采用40*60mm矩形管製作;

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材,共(gòng)18米;

2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥,精加工處理,設單鏈動力輪,淬(cuì)火調質處理;共18米;牽引鏈采用5分(fèn)東(dōng)華鏈條;

2.4、裝配工(gōng)裝板采(cǎi)用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成,上設有V型支架(jià)作支撐, 共(gòng)20套;

2.5、線體每工位設有(yǒu)溫嶺產重型專用阻擋器一組,可以在生產過程中承受300KG的撞衝力,共14組,電(diàn)氣控製(zhì)采用電磁閥控製;

2.6、工位頂升平移機構:輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟(shèng)邦電機,頂升氣(qì)缸采用雙汽缸雙導杆氣缸;

2.7、線體(tǐ)下導軌采用輕型倍數鏈(liàn)912鋁合金型材,共18米;

2.8、線體下輸送介質采用輕(qīng)型尼龍倍速鏈,共18米;

2.9、兩端部升降台:汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下(xià)運動(氣缸采用亞德客品(pǐn)牌),設配(pèi)重塊;輸送電機采用0.1KW晟邦電機,輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條(東華鏈條),升降台框架采用專用鋁合金型材製作;以便工裝板(bǎn)上下層循環(huán)。共(gòng)2套;

2.10、工位移出台(tái):支架采用40*60mm矩形管製作,移出台側邦采用摩擦積(jī)放輥專用帶蓋板鋁合金型材,輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥,精加工(gōng)處理,設單鏈(liàn)動力輪,淬火調質處理;牽引鏈采用5分東華鏈條;下方設有220V兩位多功能插座及塑(sù)料零件盒,漏電開(kāi)關(guān)總閘裝(zhuāng)在總控製櫃裏;驅動采用0.2KW晟(shèng)邦一體減速電機,移出台規格:1500mm*1095mm*750mm±25mm,數量10套;

2.11、全(quán)線下方(fāng)設有氣路係統一套,要求每工(gōng)位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,總進氣口設有一套油水分離(lí)器(需方自備),以便於保(bǎo)護氣(qì)動工具及氣動元氣件的生產使用壽命,數量10套;


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