泰安（ān）自動板鏈生產線，泰安板鏈流水線,泰安板鏈輸送線
BLX型總成裝配線（xiàn）總（zǒng）體設計要（yào）求：
1：總體設計要求：
1.1總成（chéng）裝配（pèi）生產采用（yòng）側座式BLX型鈑式輸（shū）送線
1.2生產線由傳動裝置（zhì）、輸送線體、分體式控製櫃（guì）組式：
1.3生產線輸送鏈（liàn）條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單（dān）側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼板（bǎn）成型，鏈板寬度為W=100㎜，連（lián）成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表（biǎo）麵貼有（yǒu）δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用（yòng）方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間（jiān）距為2500㎜，行架下（xià）端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表（biǎo）麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表（biǎo）麵噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位（wèi）+1000 mm(驅動（dòng）) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂（dǐng）罩高度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工（gōng）位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東（dōng）牌2.2KW的電機，減速機采（cǎi）用5#減速機，采用電磁無級調（diào）速，此控製方式具有控製靈（líng）敏，廣泛應用於（yú）高精密度（dù）的設備電器控（kòng）製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日（rì）光燈一盞，共（gòng）40盞，要求配有單獨控製（zhì）的開關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成（chéng）型，共（gòng）40台，並配有單獨控製開關（guān），並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡（xiàng）皮(意（yì）大（dà）利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊處理，骨（gǔ）架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線（xiàn）體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃（lí）工藝（yì）看板兩張，采（cǎi）用鋁合金框架，共（gòng）10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有（yǒu）欠電壓及過（guò）電流電器保（bǎo）護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在（zài）氣管入口設（shè）有油水分離器（qì）（需方自備），氣閥（fá）門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整（zhěng）條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異（yì）常（cháng）現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動（dòng）工具專用的（de）鋁合（hé）金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤（gōu），共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
