太原逆變器生產線，太原逆變（biàn）器流（liú）水線，太原逆變器裝（zhuāng）配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰（zhàn）略為基礎；
2、滿足有限（xiàn）公司產品生產裝配的需要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代（dài）感，能體（tǐ）現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應（yīng）體現空間分割合理、物流通暢、操（cāo）作維護方便等特點（diǎn），同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應滿足自（zì）動化程度高、能耗低（dī）的（de）要求，盡（jìn）量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等（děng）進行綜合治理，達到國家相應（yīng）的標（biāo）準，滿足可持續發（fā）展的需（xū）要；
三、設計依據：
1.產品最大重（chóng）量：100KG；
2.產品工藝參數及生（shēng）產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作業（yè）安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支（zhī）架間距（jù）為 米；
7.流水線線速：4米/分（fèn）鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理（lǐ）：
工（gōng）件（jiàn）通過不（bú）鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原（yuán）理:當工件1在A線通過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過（guò）頂升（shēng）氣缸頂升，並使坦克鏈（liàn）開始（shǐ）向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一（yī）旦在工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克鏈停止（zhǐ）運（yùn）轉,同時（shí）頂（dǐng）升氣缸將向下降（jiàng）低，等待接應（yīng）工件2進入B線,由此來完成產品整個自動（dòng）化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總（zǒng）長(1500mm/工（gōng）位*11工位+1750mm(驅動（dòng）部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總（zǒng）寬：1912mm；
3、線體操作高（gāo）度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度（dù）為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳（chuán）遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置（zhì）：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東（dōng）產帶蓋912鋁合金型材，共（gòng）80米；
c)線體輸送（sòng）采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表（biǎo）麵（miàn）貼防靜電橡（xiàng）皮，要求其工（gōng）裝板可以承（chéng）受100KG的重量及承受50KG的（de）敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統（tǒng）中（zhōng）另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體（tǐ）每工位設（shè）有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單（dān）獨控製的505鎖，工具箱上部設（shè）有二位多功能插座，共22套（tào），並設有（yǒu）欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
h)線體每（měi）工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵（miàn）板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀表（biǎo）擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤（jīn）的（de）的承受力（lì），台麵周圍全部采用U字（zì）型角鋁（lǚ）包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看（kàn）板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的（de）工業專用的日光燈1盞（zhǎn），並配有單獨控製的日（rì）光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置（zhì）；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一（yī）組，並配有快換接頭，共84米，氣口（kǒu）設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽（shòu）命；
l)生（shēng）產（chǎn）線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動（dòng）工具的掛鉤一組，共22組，此設計是（shì）便於操（cāo）作工人（rén）跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工（gōng）位設有帶有軟骨裝置（zhì）喇叭型吸風口，共19.2米，其主（zhǔ）管道為白色PVC管，要求安裝（zhuāng）在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司（sī）提供，需方公司自行負責安裝；
