太原電機生產線，太原（yuán）電機流水線，太（tài）原電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為（wéi）：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為（wéi）：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送（sòng）工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生（shēng）產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作（zuò）工位移出台離地高度（dù）：750mm（上下（xià）可調節20mm）；
1.5、傳遞速（sù）度：上層采用晟邦0.75KW一（yī）體減速電機，共4套。運（yùn）行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速（sù）電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位（wèi）配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架（jià）采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥帶側蓋板鋁合（hé）金型材，共18米；
2.3、線體上（shàng）輸送介質（zhì）采用（yòng）φ74mm摩擦積放輥，精加工（gōng）處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米（mǐ）；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條（tiáo）；
2.4、裝配（pèi）工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支（zhī）架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控（kòng）製（zhì）；
2.6、工位頂升平移機構：輸（shū）送裝置采用摩擦積放（fàng）滾筒、驅動電機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材（cái），共18米；
2.8、線體下輸送介質（zhì）采（cǎi）用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運（yùn）動（氣缸（gāng）采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈（liàn）條），升降台（tái）框架采用專用鋁合金型材製作（zuò）；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製（zhì）作，移出台側邦采用摩擦（cā）積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介（jiè）質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈（liàn）動力輪，淬火（huǒ）調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條（tiáo）；下方（fāng）設有220V兩位多功能（néng）插（chā）座及塑料（liào）零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減速電機，移（yí）出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接（jiē）氣口一組，並配（pèi）有快換接頭，總進氣（qì）口設（shè）有一套油水分離器（需方自（zì）備），以便於保護氣（qì）動工具及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
