泰州滾（gǔn）筒（tǒng）線，泰州滾筒流水線，泰州滾筒（tǒng）輸（shū）送機
要求：
A1：單條（tiáo）2.2米動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製（zhì）作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用（yòng）30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在（zài）積放滾（gǔn）筒之間設有機械擋板，檔板（bǎn）采用鋼板（bǎn）折彎（wān）而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作（zuò）而成，支架間（jiān）距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體（tǐ）導軌，並采（cǎi）用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位（wèi）*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動（dòng）力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線（xiàn）體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1300mm，行架下方設有M14水平調（diào）整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用（yòng）30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾（gǔn）筒為運輸（shū）介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之（zhī）間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產（chǎn）東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間（jiān）距為1500mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線（xiàn）體（tǐ）導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力，其中（zhōng）積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單（dān）條1.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲（sī），線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
