濰坊電機生產線

濰坊電機生產線，濰坊電機流水線，濰坊電機裝配線

1、總體設計：

1.1、線體總長約為：20800mm；（包（bāo）括（kuò）兩端升降台）；

1.2、線體總（zǒng）寬約為：1095mm（包（bāo）括兩側蓋板）， 輸（shū）送（sòng）工裝有效寬度為：800mm；

1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地（dì）高度：750mm（上下可調節20mm）；

1.5、傳遞速（sù）度：上層采用（yòng）晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯（lián）動/單（dān）獨控（kòng）製；下層采用1.1KW中（zhōng）空軸（zhóu）減速電機，共1套。運（yùn）行速度為8m/min勻速；

2、線體工位配置：

2.1、全線（xiàn）設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上導軌（guǐ）采用摩擦積放輥（gǔn）帶（dài）側蓋板鋁合金型材，共18米；

2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工（gōng）處理，設單（dān）鏈動力（lì）輪，淬火調（diào）質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；

2.4、裝配工（gōng）裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架（jià）作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺（lǐng）產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承（chéng）受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位（wèi）頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒（tǒng）、驅（qū）動電（diàn）機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙（shuāng）導杆氣缸；

2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材（cái），共18米；

2.8、線（xiàn）體下（xià）輸送介質采（cǎi）用輕型尼龍倍速鏈，共18米；

2.9、兩（liǎng）端部升（shēng）降（jiàng）台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運（yùn）動（氣缸采用亞德客（kè）品牌），設配（pèi）重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，輸送裝（zhuāng）置采用雙排鍍鎳鏈條（東（dōng）華鏈條），升降（jiàng）台框架采用（yòng）專用鋁合（hé）金型材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；

2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥（gǔn）專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦（cā）積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬（cuì）火調質處理；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；下方設有220V兩位多功能（néng）插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在（zài）總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速（sù）電（diàn）機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數（shù）量10套；

2.11、全線下方設有氣路係統一（yī）套（tào），要求（qiú）每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備（bèi）），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數（shù）量10套；