濰坊水泵生產線，濰坊水泵裝配線，濰坊水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構（gòu）：上層軌（guǐ）道（dào）為重型（xíng）鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽（xiù）鋼防（fáng）護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下（xià）層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背（bèi）包式升降台，保證工裝板在上（shàng）下兩（liǎng）層（céng）主（zhǔ）線轉移，側邊配有配重塊（kuài），側封板設有開關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線（xiàn）體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕（niǔ）組合方（fāng）式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合（hé）金（jīn）製作而成，行（háng）架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的（de）電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台（tái）、工藝（yì）看板、阻擋器、電源插座、氣路（lù）管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線（xiàn）總長約為16000mm=1200mm/工位（wèi）*10工位+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝（zhuāng）上表麵離地（dì）麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控（kòng）製方（fāng）式：采用三菱PLC係（xì）統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有（yǒu）氣路係統一（yī）套，要求每（měi）工位均有6分的接（jiē）氣口一組，並配（pèi）有快換接（jiē）頭，共（gòng）28米（mǐ），總進氣口設（shè）有一套油水（shuǐ）分（fèn）離器（需方自備），以（yǐ）便於保護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設（shè）有工藝（yì）看板（bǎn）支（zhī）架一組，工藝看板采（cǎi）用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設（shè）有二位多功能（néng）插座一組，共10組，並設有欠（qiàn）電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配（pèi）有單獨（dú）控製專用開關，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美（měi）的電風扇（shàn）一組，共10組，並要（yào）求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共（gòng）設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行短（duǎn）時間有效的控製，增（zēng）強線體的（de）裝配質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板（bǎn），數量為26張；
3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
