溫（wēn）州（zhōu）滾（gǔn）筒線，溫州滾（gǔn）筒流水線，溫州滾筒輸送機（jī）
要求：
A1：單條2.2米動（dòng）力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動（dòng）力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設（shè）有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質（zhì），要求（qiú）采（cǎi）用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力，其（qí）中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣（wān）產東力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求（qiú）為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行（háng）架下方（fāng）設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用（yòng）30*40的方（fāng）型鋼管（guǎn）製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻（yún）排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用（yòng）40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成（chéng），支架（jià）間距為1300mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機（jī）械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而（ér）成，支（zhī）架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要（yào）求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能（néng）力（lì）；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸（zhóu）直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋（dǎng）板，檔板（bǎn）采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用三套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格（gé）數量：
2.1、全（quán）線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條（tiáo）1.5米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一（yī）條（tiáo）（如附圖（tú））：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用（yòng）K821型鋁型（xíng）材（cái）為線體導軌（guǐ），並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電（diàn）機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
