溫州自動（dòng）板鏈生產線，溫州板鏈流水線（xiàn）,溫州板鏈輸送線（xiàn）
BLX型總成裝（zhuāng）配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產（chǎn）采用側座（zuò）式BLX型鈑式輸（shū）送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線輸送鏈條（tiáo）采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸（zhóu）承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型（xíng），鏈板寬度為W=100㎜，連成整體（tǐ）履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油（yóu）橡皮；
1.4線體支（zhī）架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支（zhī）架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作（zuò）打磨拋光處理後（hòu），再（zài）進行磷化處理，表（biǎo）麵噴塑處理；
2：技（jì）術（shù）參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工（gōng）位（wèi）+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體（tǐ）總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速（sù）機（jī）采用（yòng）5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏（mǐn），廣泛應（yīng）用於高精（jīng）密（mì）度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設（shè）有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有（yǒu）單獨控製的開關，並（bìng）配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過（guò）電流電器（qì）保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體（tǐ）兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油（yóu）橡皮(意大利品牌)，周（zhōu）邊（biān）采（cǎi）用U字鋁（lǚ）包邊處理（lǐ），骨架（jià）下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體（tǐ）輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明（míng）的有機玻（bō）璃（lí）工藝看板兩張，采用（yòng）鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設（shè）有寧波新城二位多功能插座一組，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅（xīn）鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不（bú）得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異常（cháng）現（xiàn）象，共（gòng）52米；
3.7、線體每工（gōng）位頂罩上方設有（yǒu）供氣（qì）動工具（jù）專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設（shè）有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二（èr）位（wèi）多功能插座一組，共（gòng）40組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路（lù）保護裝置；
