溫州電（diàn）機生產線，溫州（zhōu）電機流水線，溫州電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降（jiàng）台（tái））；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生（shēng）產線工（gōng）作麵（miàn）距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出（chū）台離地高（gāo）度：750mm（上下可調（diào）節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用（yòng）晟（shèng）邦0.75KW一體（tǐ）減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度（dù）為（wéi）8m/min勻速；
2、線體工位（wèi）配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形（xíng）管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放（fàng）輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動力輪，淬火調質（zhì）處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的（de）PVC板（bǎn）製作（zuò）而成，上設有V型支架作支撐（chēng）， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型（xíng）專用阻擋器一（yī）組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共（gòng）14組，電氣控製采用電磁閥控（kòng）製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放（fàng）滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排（pái）鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層循（xún）環。共2套；
2.10、工位移（yí）出台：支架采用（yòng）40*60mm矩形管製作，移出（chū）台側邦采用（yòng）摩擦積放輥專（zhuān）用帶蓋板（bǎn）鋁合金型材，輸送介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條（tiáo）；下方設有220V兩位多功能插座及（jí）塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減（jiǎn）速電機，移出台規（guī）格（gé）：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全（quán）線下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣（qì）口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
