蕪湖汽車（chē）總裝線,蕪湖汽車（chē）總裝流水線,蕪湖汽車總裝生產線
係統組成
4.1.1 采（cǎi）用地（dì）麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個（gè）；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送（sòng）係統的電控係統。（見電氣技術（shù）要求）
4.1.4 輸（shū）送係統所需的鋼結構由乙（yǐ）方設計確定。
4.1.5 工藝（yì）線兩側用（yòng）於風扇、照明、壓（yā）縮空氣管線吊掛的鋼（gāng）結構（gòu）由乙（yǐ）方設計確定。
4.1.6 輸（shū）送線出口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製動液加注、製（zhì）冷劑加注機）接（jiē）口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方商定。
4.2 技術要求
板鏈技術參數：
4.3 設備組成（chéng）及說明：
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中（zhōng）間軌段、蓋板、電控係（xì）統等組成（chéng）。
4.3.1 驅動裝置：工藝（yì）線采用連續（xù）輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處（chù）理HRC40-42，底座為型材焊接（jiē）件，采用（yòng）標準套筒滾子鏈，保護（hù）裝置有過載熱保護和機械剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用重錘張（zhāng）緊裝置（zhì），同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承、張（zhāng）緊（jǐn）軸，鏈輪、張緊絲杠和支架（jià）等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用（yòng）單耳板結構滾子（zǐ）鏈，節距250mm，鏈板厚度8mm。軸（zhóu）調質處理，滾（gǔn）輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整、美觀，輸送機設置檢修（xiū）蓋板，板厚5mm。驅動站和（hé）張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求（qiú）板麵有（yǒu）足夠的剛性，板麵平整（zhěng），不（bú）允許扭曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承載。用於跨度較大，每塊台板中間加1套支（zhī）撐輪。台板與鏈條之間連接（jiē）用防鬆鎖緊螺母。軌架采用槽鋼焊接（jiē）結構，高度可以進行調（diào）整，方便安裝。上軌道（dào）采用輕軌，輕軌材料（liào）50Q並用壓板固（gù）定在軌架上。下軌道采用角鋼與軌架焊接而成，以便安裝。
4.3.7 所（suǒ）有寬板均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯（xiǎn）爬行。
4.3.9 機（jī）械齧合平（píng）穩，無噪音和卡滯現（xiàn）象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求噴防（fáng）鏽（xiù）底漆，麵漆要（yào）求聚氨（ān）脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍鋅或發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整（zhěng）套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式輸送機內（nèi）部結構、方便維修等因（yīn）素決定，頭尾地溝應考（kǎo）慮能上下人並安裝檢（jiǎn）修（xiū）用照明。在溝內必須考（kǎo）慮便（biàn）於加油、更換板（bǎn）麵和鏈條，以及便於檢查其（qí）它機械設備。序號項 目單位參數備注
1輸送板距地麵高度mm0
2台板寬度mm3000
3運行速度m/min1.5～6變頻調（diào）速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機（jī）台1
6工位間距mm6250
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