蕪湖自動板鏈生產線，蕪湖板鏈流水線,蕪湖板鏈輸送線
BLX型（xíng）總成裝配線總體設計要求：
1：總體（tǐ）設計（jì）要（yào）求：
1.1總成裝配生產采用側座式（shì）BLX型鈑（bǎn）式輸（shū）送線
1.2生產線由傳動裝（zhuāng）置、輸送線體（tǐ）、分體式（shì）控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要（yào）求每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作（zuò）環型上下回轉（zhuǎn），鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體支架采用方型（xíng）鋼管30㎜*40㎜製（zhì）造，支架（jià）間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲（sī）；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打（dǎ）磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術（shù）參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工（gōng）位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工（gōng）位：全線（xiàn）共設有10對工位（wèi），共（gòng）20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級（jí）調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工業（yè）專用的（de）30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關（guān），並設（shè）有欠電壓（yā）及過電流電（diàn）器保（bǎo）護裝置；
3.2、線體每工位設（shè）有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其（qí）支架主要采用（yòng）δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保（bǎo）護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如（rú）附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利（lì）品牌)，周邊采用U字鋁包邊處（chù）理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體（tǐ）輸送板鏈線上方550mm處（chù）設有透明的有機玻璃工藝看板兩張（zhāng），采用（yòng）鋁（lǚ）合金（jīn）框架，共10組；
3.5、線體每工位（wèi）線體下設有寧波新城二位多功（gōng）能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組（zǔ）；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅（xīn）鋼管二組，要求每工位均設置快換（huàn）接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象（xiàng），共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供（gòng）氣（qì）動工具專（zhuān）用的鋁合金滑導一組（zǔ），在滑導上（shàng）方設有滑動（dòng）小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求設（shè）有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
