蕪湖逆變（biàn）器生產線，蕪（wú）湖逆變器流水線（xiàn），蕪湖（hú）逆變器裝配線
總體要求：
1、本設（shè）備設（shè）計以**有限（xiàn）公司新產品定位（wèi）和發展戰略（luè）為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體（tǐ）現美觀大（dà）方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌（mào）；
4、生產（chǎn）線的整（zhěng）體布局應體現空間分割（gē）合理、物流通暢（chàng）、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行（háng）業（yè）的消防要求；
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪（zào）音等進行綜合治理，達到國家相（xiàng）應的標準，滿足可持續發展（zhǎn）的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重（chóng）量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配（pèi）作業安全規程及（jí）行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小（xiǎo）時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按（àn）國家標準；
四、電氣控（kòng）製原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克（kè）鏈90度平移（yí）機（以下簡稱平移機）過渡（dù）的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端（duān）,處在待進入過渡平台（tái）狀態,當產生允許通過的（de）第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線（xiàn）方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦（dàn）在工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運（yùn）轉,同時頂升氣缸（gāng）將向下（xià）降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水（shuǐ）生（shēng）產裝配（pèi）過程；
五（wǔ）、總體設計：
1、總（zǒng）長(1500mm/工（gōng）位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊（jǐn）部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產（chǎn）線工作距地高度（dù），上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩（zhào）離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅（qū）動電機采用1.5KW的（de）台灣產東力（lì）電機速度為恒（héng）速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承（chéng）受100KG以上（shàng）載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金（jīn）型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受（shòu）100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電（diàn）控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體（tǐ）每工位設（shè）有溫嶺（lǐng）產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深（shēn）)工具箱並配有單獨控製的505鎖（suǒ），工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護（hù）裝置；
h)線體每工位正中間設（shè）有上下隔板台，隔板台麵板采（cǎi）用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑（sù）處理，儀表擱板台下方設有加強筋（jīn），要求可以（yǐ）承（chéng）受30公斤的的承受力，台麵周圍（wéi）全部采用U字型（xíng）角鋁包邊處理（lǐ），共22組；
i)每工位線體上（shàng）方設有鋁（lǚ）合金框架的有機玻璃工藝看板二張（zhāng），共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的（de）工業專用（yòng）的日（rì）光燈（dēng）1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共（gòng）22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均有6分（fèn）的接（jiē）氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共84米（mǐ），氣口設有一套油水分離（lí）器（需（xū）方自備），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生（shēng）產線（xiàn）的頂罩上方每工位（wèi）均設（shè）有可供掛氣動工具的掛鉤一組（zǔ），共22組，此設計是便於操作工（gōng）人跨工位（wèi）進行（háng）操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶（dài）有軟骨裝置喇叭型吸風口（kǒu），共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求（qiú）安裝在（zài）線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需方公司自行負責安裝；
