蕪湖水泵生（shēng）產線，蕪湖水泵裝配線，蕪湖水泵流（liú）水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上（shàng）層軌道為重型鋁合金型材，輸送為（wéi）鋼製倍數鏈，邊上配有（yǒu）不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工（gōng）裝板回程輸送線（xiàn），下層（céng）軌道為輕型鋁合金（jīn）型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部（bù）設有背（bèi）包式（shì）升降台，保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配有配（pèi）重塊，側封板設（shè）有開關（guān）門可拆開維護保養；
3.1.3、線體（tǐ）限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷（duàn）由電磁閥+按（àn）鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金製作而成（chéng），行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻（yún）速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工（gōng）藝看板（bǎn）、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技（jì）術參數（shù）：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾（wěi））+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方（fāng）式：采用三（sān）菱PLC係統，低壓電（diàn）器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計（jì）是便於操作工人跨工位（wèi）進行操（cāo）作（zuò）；
3.3.2、全線頂（dǐng）上設有氣路（lù）係統一套，要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並（bìng）配（pèi）有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（qì）（需方自備），以便於保（bǎo）護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方（fāng）設（shè）有工藝（yì）看板支架一組（zǔ），工（gōng）藝看板采用鋼（gāng）板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.5、線體每（měi）工位上方設有（yǒu）LED燈一（yī）組（zǔ），並（bìng）配有單獨控製專用開關，共（gòng）10組，並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線（xiàn）體每工位（wèi）上方設有美的電風扇一組，共10組，並要（yào）求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開（kāi）關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行（háng）短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量（liàng）為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板（bǎn）台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
