鹽城逆變器生產線，鹽城逆變器流水線，鹽城逆變器裝配線
總體要求：
1、本（běn）設備（bèi）設計以**有限公司（sī）新產品定位和發展（zhǎn）戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生（shēng）產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體（tǐ）現美觀大方，富於時代感（gǎn），能體現現代企業（yè）的鳳貌；
4、生產線的整體布（bù）局應體現空間分（fèn）割合理、物流（liú）通暢、操作維（wéi）護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套（tào）設備應滿足自動化程度高、能耗（hào）低的（de）要求（qiú），盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足（zú）可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最（zuì）大重量：100KG；
2.產品工藝（yì）參數及生產場地（dì）和（hé）相（xiàng）關資料；
3.電動機生產裝配（pèi）作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支（zhī）架間距為 米（mǐ）；
7.流水線（xiàn）線（xiàn）速：4米/分鍾；
8.噪聲按（àn）國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移（yí）機（以下簡稱平移機（jī））過渡的方式進行自動化控製原理:當工件（jiàn）1在A線通過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在待進入（rù）過（guò）渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通（tōng）過頂升氣（qì）缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到（dào）達B線區域,一（yī）旦在（zài）工件1全部進入B線後，此時產生（shēng）第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂（dǐng）升氣缸將向下降低，等待接應工（gōng）件2進（jìn）入B線,由此來完成（chéng）產品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長（zhǎng）(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線（xiàn）體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度（dù），上下可調節20mm）；
4、采用（yòng）開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每（měi）工位（wèi）必須承受100KG以（yǐ）上載荷，以不影（yǐng）響流水（shuǐ）線正常運轉；
六、線體工（gōng）位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體（tǐ）每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌（guǐ）采用廣東（dōng）產帶（dài）蓋912鋁合金型（xíng）材，共80米；
c)線體輸送采（cǎi）用中外合資（zī）產（chǎn）倍速尼龍鏈條，共160米（mǐ）；
d)線體工裝板（bǎn）采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電（diàn）橡皮，要求其工裝板可以承（chéng）受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋（dǎng）器一（yī）隻，可以在生產過程（chéng）中承受50KG的撞衝力（lì），在線體（tǐ）自動化（huà）控製係統中另設有（yǒu）貳組，要求在電控電動電磁閥（fá）進行控製，共22隻（zhī）；
f)線體每工位設（shè）有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工（gōng）位設有400 mm(高（gāo）) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二（èr）位多功能插座，共22套（tào），並設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台（tái），隔板台麵（miàn）板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作（zuò）貼塑（sù）處理（lǐ），儀（yí）表擱板台下方（fāng）設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受（shòu）力，台麵（miàn）周圍全部（bù）采用U字（zì）型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位（wèi）線體上方設有（yǒu）鋁合金框架的有（yǒu）機玻璃（lí）工藝看板二張（zhāng），共22套；
j)在線體工作桌上方均配有（yǒu）溫州產40W的工業（yè）專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的（de）日（rì）光燈專用開關，共22盞，並（bìng）要求設（shè）有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共84米，氣口設有（yǒu）一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便於保護氣動（dòng）工具及氣（qì）動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工（gōng）位均設有可供掛氣動（dòng）工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂（dǐng）罩上方每工位設有帶有軟骨（gǔ）裝（zhuāng）置喇叭型（xíng）吸風口，共（gòng）19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需方公司自行（háng）負責（zé）安裝；
