棗莊自動板鏈生產線，棗莊板鏈流水（shuǐ）線,棗莊板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總（zǒng）體設計要求：
1.1總成（chéng）裝（zhuāng）配（pèi）生產采用側座式BLX型鈑式（shì）輸送線
1.2生產線由（yóu）傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線（xiàn）輸送鏈條采用進口（kǒu）P=50.8㎜節距（jù）的鋼（gāng）製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形（xíng）作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采（cǎi）用方（fāng）型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行（háng）磷化處理，表麵（miàn）噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊（jǐn）) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊（jǐn）部（bù）分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德（dé）東牌（pái）2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏（mǐn），廣泛應用於（yú）高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線（xiàn）頂罩共設（shè）有工業專（zhuān）用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製（zhì）的開關，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及（jí）過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.3、線體兩側設有（yǒu）L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌底層（céng）為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡（xiàng）皮(意大利品牌)，周（zhōu）邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板鏈線上（shàng）方550mm處設有透明的有機玻（bō）璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波（bō）新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管（guǎn）入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏（lòu）氣、漏油等（děng）異常現象，共52米；
3.7、線體每工位（wèi）頂罩上方設有供氣動工具專（zhuān）用的鋁合金滑導一組，在滑導上方（fāng）設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
