鄭州斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），鄭（zhèng）州斷路器生產流水線
設計產能與（yǔ）節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷（duàn）路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生（shēng）產節（jiē）拍：1台/2小（xiǎo）時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品（pǐn）品種：
本項（xiàng）目的設備適（shì）用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢（jiǎn）測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖（tú）以招標方提供（gòng）的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀（guān）統一整齊美觀，顏色按：
線體結（jié）構：藍（lán）色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動部分：黃色RAL1007；
其它（tā）部分：藍色（sè）RAL5010；
其它：按需方要（yào）求。
設備不會對人（rén）員存在安全威脅（xié）或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的（de）地方有相（xiàng）應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自（zì）動化程度，物（wù）流符合工（gōng）藝流程要求，生產線（xiàn）不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動（dòng）、傳動（dòng）部位需要潤（rùn）滑，潤滑部位應設置樣式統一的（de）黃油嘴；
所有運（yùn）動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等（děng）不良缺陷；
設備中的起重（chóng）設備、傳動設備、電氣設備等（děng）必須有安全防護裝置並符合相關（guān）國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的（de）長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外（wài）），確保標準段獨（dú）立設置（zhì），且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試（shì）簡（jiǎn）捷方（fāng）便。
整線所有（yǒu）工位布置雙側（cè）氣源快接頭（一（yī）分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保（bǎo）護），保證係統擴容時的電源（yuán）和氣源（yuán）的正常供給。
主（zhǔ）控箱體麵（miàn）板設置彩色觸摸屏，保證設備調試（shì）及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現（xiàn）整線控製（zhì），配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及（jí）異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一（yī）個動力裝置驅動段（duàn）無輸送（sòng）產品或空托盤狀態下，要（yào）求空運轉的（de）生產（chǎn）線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單向（xiàng）節流（liú）閥，以（yǐ）便保證氣缸（gāng）的平穩運（yùn）行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣（qì）源壓力小於設計要求（qiú）時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控（kòng）製操作開關（guān）設置位置需（xū）方便工位工作，具有防止工（gōng）具或其它異物跌落的誤觸發（fā）功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的（de）有毒、有（yǒu）害、易燃易爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方（fāng）協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手（shǒu）冊放置（zhì）盒。
安裝（zhuāng）精度要求：
設備各段（duàn）間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道（dào）上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平（píng）/平行度不大（dà）於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓（yā）力為6.5kgf/cm2，流（liú）量（liàng）不超過2m2/min（未含氣（qì）動工（gōng）具的用氣量）。
總用電量：整套流（liú）水線不超（chāo）過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測（cè）試（shì）及終檢測等所有（yǒu）設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪（zào）音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在（zài）0℃~45℃；
符合安全標準（zhǔn）：
《機械（xiè）工廠安全性評價標（biāo）準》
《關（guān）於（yú）安全性評價的補充（chōng）標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣（qì）設（shè）備安全（quán）設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境（jìng）符合相關規範。
裝配輸（shū）送線風險識別引（yǐn）用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝（zhuāng）置 固定（dìng）式和（hé）活動式（shì）防（fáng）護裝置設（shè）計（jì）與製（zhì）造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機（jī） 安全規範（fàn）安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級（jí）標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條（tiáo）件（jiàn）下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝置（zhì）的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規（guī）定。
輸送機上的移（yí）動部件無論是手動或自行式的都（dōu）裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常（cháng）有人接近時應加強防護（hù）措施。
