鄭州汽車總裝線,鄭州汽車總裝流水線,鄭州汽車總裝生產線（xiàn）
係統組（zǔ）成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣（qì）技（jì）術要求（qiú））
4.1.4 輸送係統（tǒng）所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明（míng）、壓縮空氣管線吊（diào）掛的鋼結構由乙（yǐ）方設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注（zhù）設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液（yè）加注、製動液加注、製冷劑加注機）接（jiē）口（kǒu）7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排（pái））機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方商定。
4.2 技術要（yào）求
板（bǎn）鏈技術參數（shù）：
4.3 設備組成（chéng）及說明：
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌（guǐ）段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采用（yòng）標準套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝（zhuāng）置：采用重錘張緊裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承、張緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總（zǒng）成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結（jié）構滾子鏈，節距250mm，鏈板厚度8mm。軸（zhóu）調（diào）質處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條（tiáo）左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中（zhōng）間蓋板要結實、平整、美觀，輸送機設置檢修蓋板，板厚5mm。驅動站（zhàn）和張緊站蓋板須加厚（hòu）。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性，板麵平整，不允許扭曲、高（gāo）低不（bú）平、蹋腰。
4.3.6 台（tái）板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承載。用於（yú）跨度較大，每塊台（tái）板中間加1套支撐輪。台板與（yǔ）鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺母（mǔ）。軌架采用槽鋼焊接結構，高度可（kě）以進（jìn）行調整，方便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料（liào）50Q並用（yòng）壓板固定在軌架上。下軌道采用角鋼與軌（guǐ）架焊接而（ér）成，以便安（ān）裝。
4.3.7 所有寬板均應進（jìn）行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械齧合平穩，無噪音（yīn）和卡滯現象。
4.3.10 寬板（bǎn）及護板金屬表麵（miàn）要求噴（pēn）防鏽底漆，麵漆要（yào）求聚氨脂（zhī）油漆。金（jīn）屬構件機加件表（biǎo）麵需鍍鋅或發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線（xiàn）設有（yǒu）2處（chù）檢修地溝（gōu）。
4.3.12 地溝深度（dù）依據板（bǎn）式輸送機內部結構（gòu）、方便維修（xiū）等（děng）因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安（ān）裝檢修用照明。在溝內必（bì）須考慮便於加油、更換板麵和鏈條，以（yǐ）及便於檢查其（qí）它機械設備。序號（hào）項 目單位參數備注
1輸送板距地麵高度mm0
2台（tái）板寬度（dù）mm3000
3運行速（sù）度（dù）m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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