淄博逆變器生（shēng）產線，淄博逆變器流水線，淄博逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新（xīn）產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產（chǎn）品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代感（gǎn），能體（tǐ）現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空（kōng）間分（fèn）割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套（tào）設備應滿足自動化程度（dù）高、能耗低（dī）的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國（guó）家相應的標準，滿足可持續發展（zhǎn）的需要；
三、設計依據（jù）：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地（dì）和相關資料；
3.電動機（jī）生產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為（wéi） 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按（àn）國家標（biāo）準；
四、電氣（qì）控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平（píng）移機（以下簡稱平移機）過渡（dù）的方式進（jìn）行自動化控製原理:當工件1在A線通（tōng）過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在待（dài）進入過渡平台狀態,當產（chǎn）生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升（shēng）氣缸頂升，並（bìng）使（shǐ）坦克鏈開始向B線方向運轉,工（gōng）件（jiàn）1順利通過坦克鏈的接（jiē）應並順利到（dào）達B線區域,一旦（dàn）在工件1全部（bù）進入B線後，此時產生第（dì）二個命令時,坦克鏈停（tíng）止運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線（xiàn）,由此來完成產品整個自（zì）動化（huà）流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線（xiàn）工作距地高（gāo）度，上下（xià）可調（diào）節20mm）；
4、采（cǎi）用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬（kuān）度（dù）為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在（zài）4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷（hé），以不影響流水線正常運轉；
六、線體工（gōng）位配（pèi）置：
a)全線共設22工位；
a)線（xiàn）體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產（chǎn）帶（dài）蓋912鋁合金型材，共80米（mǐ）；
c)線體輸送采用中（zhōng）外合資產倍速尼龍鏈條，共（gòng）160米；
d)線體工裝板采用（yòng）δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要（yào）求其（qí）工裝板可以承受100KG的重量及（jí）承（chéng）受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有（yǒu）溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝（chōng）力（lì），在線體自動化控製係統中（zhōng）另設有貳組（zǔ），要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線（xiàn）體每工位設有溫嶺產（chǎn）Q18R3GL4腳踏閥（fá），共22隻；
g)線體每工（gōng）位（wèi）設（shè）有400 mm(高) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深)工具箱並配有單獨（dú）控製的505鎖，工具箱上部設有二位多功能插（chā）座，共22套，並設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝（zhuāng）置；
h)線體（tǐ）每工位正中間設有上下隔（gé）板台，隔板台麵板采用δ=18mm的（de）層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以（yǐ）承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工（gōng）位線體上方設（shè）有鋁合金框架的（de）有機（jī）玻（bō）璃工藝看板二張，共22套；
j)在（zài）線體工（gōng）作桌上方均配有溫州（zhōu）產40W的工（gōng）業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關（guān），共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
k)全（quán）線設有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共84米，氣口設有一套油（yóu）水分離器（需方（fāng）自備），以便於保護氣（qì）動（dòng）工具（jù）及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位（wèi）均設有可供（gòng）掛氣動工具的掛鉤一組，共（gòng）22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位（wèi）設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線（xiàn）體頂罩上方，其（qí）主抽風機由需方公司提供（gòng），需方公司自行負責安裝；
