濱州水泵（bèng）生產線，濱州水泵裝配線，濱（bīn）州水泵流水線
3.1.1、輸送線采（cǎi）用雙（shuāng）層結構（gòu）：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上配有不鏽鋼防護（hù）板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下（xià）層為工裝板回程（chéng）輸送線，下（xià）層（céng）軌道為輕（qīng）型（xíng）鋁合金（jīn）型（xíng）材，輸送為尼龍倍數鏈（liàn）；
3.1.2、線體兩端部（bù）設有背（bèi）包（bāo）式升降台，保證工裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保（bǎo）養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝力，阻擋（dǎng）器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合（hé）方式控製；
3.1.4、線體支架主要（yào）采用40*80鋁（lǚ）合金製（zhì）作而成，行架下方設（shè）有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋（dǎng）器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效（xiào）寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速（sù）電機；
3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐姆（mǔ）龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米（mǐ），總進（jìn）氣口設有一套油（yóu）水分離器（qì）（需方自（zì）備（bèi）），以便於（yú）保護（hù）氣動工具及（jí）氣動元氣件的（de）生產使用壽命；
3.3.3、線（xiàn）體每工位上方設有（yǒu）工藝看板支架一組，工藝看板采（cǎi）用鋼板（bǎn）折彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體（tǐ）下方設有二位多功能（néng）插座一組（zǔ），共10組，並設有（yǒu）欠電壓（yā）和過（guò）電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一（yī）組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共（gòng）10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有（yǒu）急停救援開關兩組，要求上線端和下線（xiàn）端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行短時間有效的（de）控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配（pèi）有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝板，數量（liàng）為26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板（bǎn）台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨橡皮，共20組；
