長沙水泵包裝生產線總體設計要求
輸（shū）送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數（shù）鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板（bǎn）采用不鏽鋼折彎製作（zuò）；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道（dào）為輕型鋁合金型材，輸送為尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背（bèi）包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側（cè）封板設（shè）有（yǒu）開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設（shè）有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝（chōng）力，阻擋器通斷（duàn）由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製（zhì）作而成，行架下方設（shè）有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配（pèi）有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤（gōu）及滑導、不（bú）鏽鋼（gāng）隔（gé）板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數（shù）：
3.2.1 全（quán）線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟（shèng）邦一體式減速電機（jī）；
3.2.5、控（kòng）製方式（shì）：采用三（sān）菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線（xiàn）體每工位上方（fāng）設有可供掛（guà）氣動工具（jù）掛鉤及滑導（dǎo）一組，共11組，此設計是便於操作工（gōng）人跨工位進（jìn）行操（cāo）作；
3.3.2、全（quán）線頂上（shàng）設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均（jun1）有6分的接氣（qì）口（kǒu）一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生（shēng）產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設有工藝（yì）看板支架一（yī）組，工藝看板采用鋼板（bǎn）折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多（duō）功能插（chā）座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方（fāng）設有LED燈一組（zǔ），並配有單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共11組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停（tíng）止進行短時間有效的控製，增（zēng）強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬（kuān）*18mm厚的單層PVC工裝板，數（shù）量（liàng）為28張；
3.3.9、線體正前方（fāng）背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨（mó）橡皮，共（gòng）22組；
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