長沙電（diàn）機生（shēng）產線，長沙電機流水線，長沙電機裝配（pèi）線
1、總體設計（jì）：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括（kuò）兩端升降（jiàng）台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側（cè）蓋（gài）板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵（miàn）距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運（yùn）行速度（dù）為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線（xiàn）設有4段，每段（duàn）長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管（guǎn）製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共（gòng）18米；
2.3、線體上輸送（sòng）介質采用φ74mm摩擦積（jī）放輥，精加工處（chù）理，設單鏈動力輪，淬火調（diào）質處理；共18米；牽引（yǐn）鏈采用5分東華（huá）鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工位（wèi）設有溫嶺（lǐng）產重型專用阻擋器一組（zǔ），可以在生產（chǎn）過（guò）程中承受300KG的撞衝力，共（gòng）14組，電氣控製采用（yòng）電磁閥控製；
2.6、工位頂升平（píng）移機構：輸送裝置采用（yòng）摩擦積放滾（gǔn）筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電（diàn）機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌（guǐ）采用輕型倍數鏈（liàn）912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質（zhì）采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用（yòng）缸徑63×行程300mm的汽（qì）缸作上下（xià）運動（dòng）（氣缸采（cǎi）用亞德客品（pǐn）牌），設配重塊；輸送（sòng）電機采用0.1KW晟邦電（diàn）機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製（zhì）作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架（jià）采用40*60mm矩形管製作（zuò），移出台側邦采用摩擦積（jī）放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介（jiè）質（zhì）采用φ74mm摩（mó）擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質（zhì）處理；牽引鏈采（cǎi）用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑（sù）料零件盒，漏電開關總閘裝在總控（kòng）製（zhì）櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減（jiǎn）速電（diàn）機，移出（chū）台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下（xià）方設有氣路係統一套，要求每（měi）工位均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分（fèn）離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數（shù）量10套；
