長沙水泵生（shēng）產線，長沙水（shuǐ）泵裝配線，長（zhǎng）沙水泵（bèng）流水線
3.1.1、輸送（sòng）線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為（wéi）重型鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽（xiù）鋼防護板（bǎn），上流道底板采用不鏽鋼折（shé）彎製（zhì）作；下層為工裝板（bǎn）回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包（bāo）式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重（chóng）塊（kuài），側封板設有開關門可（kě）拆開維護保（bǎo）養；
3.1.3、線體（tǐ）限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主（zhǔ）要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送（sòng）速度：上（shàng）層為（wéi）5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋（dǎng）器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有（yǒu）效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表麵離（lí）地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式（shì）：上下兩層（céng）驅動為1.5KW晟邦一體式減速電（diàn）機（jī）；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐（nài）德及歐姆（mǔ）龍品牌；
3.3：工位（wèi）配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動（dòng）工具掛鉤及滑導一組，共（gòng）10組，此設計是便於（yú）操作工人跨工位進行操作（zuò）；
3.3.2、全線頂上設有氣路係（xì）統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動（dòng）元氣（qì）件的生產（chǎn）使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼（gāng）板（bǎn）折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組（zǔ），並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設有急停救援開（kāi）關兩組，要求上線端（duān）和下線端，便於對線（xiàn）體（tǐ）的運行和停止進行短時（shí）間有效的（de）控製，增強（qiáng）線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工（gōng）裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台（tái）一組，隔板台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製（zhì）作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
