東營滾筒（tǒng）線，東營滾筒（tǒng）流水線，東營（yíng）滾（gǔn）筒輸送機
要求（qiú）：
A1：單條2.2米動（dòng）力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為（wéi）線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之（zhī）間（jiān）安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單（dān）條8.4米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1200mm，行架（jià）下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌（guǐ），並采用（yòng）￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力，其中積放滾筒長（zhǎng）度（dù）為2200mm，在積放滾筒之間設有機械（xiè）擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行（háng）架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方（fāng）型鋼管製作（zuò）而成表（biǎo）麵（miàn）噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質（zhì），要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單（dān）條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1300mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台（tái）灣產（chǎn）東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而（ér）成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動（dòng）力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1000mm，行架下方（fāng）設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔（dàng）板采用（yòng）鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用三（sān）套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格（gé）數量（liàng）：
2.1、全線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）（如附圖）：
1、總體設（shè）計要（yào）求：
1.1、成套裝配生（shēng）產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
