東營自動板鏈生產線，東營板鏈流水線,東營板（bǎn）鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生（shēng）產采用側座（zuò）式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈（liàn）條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型（xíng），鏈（liàn）板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表（biǎo）麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體支架采（cǎi）用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整（zhěng）螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表（biǎo）麵作打（dǎ）磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及（jí）漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度（dù）：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對（duì）工位，共（gòng）20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機（jī），減速機采用5#減速機，采用電磁無（wú）級調速，此控製方式具有（yǒu）控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設（shè）有工業（yè）專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體（tǐ）每工位設有廣（guǎng）東產嘉友電風扇一台, 其支架主（zhǔ）要采用δ=1㎜冷軋鋼（gāng）板成型，共40台，並（bìng）配（pèi）有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示（shì）)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層（céng）壓板，表麵貼（tiē）有2 mm厚（hòu）的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處（chù）理，骨架下方設有M14平調整絲（sī）杆，共（gòng）40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻（bō）璃工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合（hé）金框架，共（gòng）10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二（èr）位多功能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門（mén）氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車（chē）及掛（guà）鉤，共40組；
3.8、每工位（wèi）線體下方設有二位多功能插座（zuò）一組，共40組，並要（yào）求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
