福州（zhōu）新（xīn）能源汽車裝配線二（èr）次內飾裝配生產線技術要求：
二次內（nèi）飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結（jié）構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電（diàn）氣控製係統等組成（chéng）；線（xiàn）體運行方式（shì）為（wéi）輸送鏈條拖動鏈板作連（lián）續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線（xiàn）主要是用於新能源汽車內飾的裝（zhuāng）配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯（xiǎn）變（biàn）形。
2.3該裝配線外形總長度約為32m（包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線（xiàn）體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵（miàn）與車間地麵相平；板鏈輸（shū）送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條（tiáo）采用節（jiē）距為200mm的（de）牽引（yǐn）鏈，為減少摩擦係數（shù）和防止爬（pá）行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標（biāo）準製造，軸承壽命（mìng）保證板鏈正常工作不低於3萬（wàn）小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚（hòu）的花紋鋼（gāng）板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈（liàn）板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線（xiàn）設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙（shuāng）級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配（pèi）線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈（liàn）達到正常運行速（sù）度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速（sù）裝置（zhì）一套，變頻調速（sù）器采用日本三菱品牌；通過變頻調速（sù）器對（duì）電機進行微調，使線體速（sù）度（dù）在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確認後方可（kě）采用（yòng）。
2.11漲緊機構采用滑（huá）動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝置0-150mm可調（diào）。
2.12驅動漲緊機架采用（yòng）型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架（jià）要有足夠的強（qiáng）度和剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊（hàn）接而成，行架間距（jù）1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采（cǎi）用槽（cáo）鋼固定（dìng）在片架（jià）上。
2.14為（wéi）了保證安裝維修方便，甲方應按乙方提供（gòng）的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊（biān）采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用（yòng）30x40x1.75mm方管（guǎn）作支撐架，已（yǐ）增加封板承受力；花紋鋼板（bǎn）封板采用活動蓋板，以便將來清（qīng）潔及維修使用。
2.15裝（zhuāng）配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現（xiàn）：鏈條與鏈輪（lún）齒和平穩，我噪音和卡（kǎ）帶現象：電機電（diàn）流在額定範（fàn）圍內，電機溫（wēn）升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線（xiàn）電氣控製係統設（shè）計應（yīng）滿足工藝要求，並充分（fèn）考慮係統的可（kě）靠、安全及管（guǎn）理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個（gè）均分排列，按鈕盒設（shè）急停、求援兩個（gè）按鈕。
2.17.2電機（jī）要求有過載保護。
2.17.3為方便調（diào）試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停（tíng）按鈕與電機聯鎖，故障排除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體（tǐ）正常運行速度（dù）1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣（qì）元件采用歐姆龍光電開關、正泰（tài）交流接觸器、日（rì）本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫（wēn）州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（GY09），板（bǎn）鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結（jié）構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具油水分離器（qì）等（děng）設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約（yuē）為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵（miàn）至頂篷高度為（wéi）3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼（gāng）板製作（zuò）。
2.22龍（lóng）門（mén）架結構上（shàng）設（shè）40W雙管日光燈，分兩邊（biān）每工位（wèi）間隔設2盞（zhǎn）排列。
2.23龍門架結構（gòu）上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台（tái）排列。
2.24龍（lóng）門架結（jié）構上兩邊設置1.5寸氣路（lù）管，每工位（wèi）配雙（shuāng）頭快速接頭（tóu）1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用（yòng）以懸（xuán）掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以（yǐ）自動手動實時統計（jì）完成數量，同時可以顯示計劃及實（shí）際產量（liàng）等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監（jiān）控攝（shè）像頭及監控器；
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