杭州（zhōu）自動板鏈生產線（xiàn），杭州板（bǎn）鏈流水線,杭州板鏈輸送線（xiàn）
BLX型總成裝配線（xiàn）總體（tǐ）設計要（yào）求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝置、輸送線體、分（fèn）體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條（tiáo）采用進口P=50.8㎜節距的鋼製（zhì）單側彎板滾（gǔn）針軸（zhóu）承（chéng）鏈，要求每1000㎜段裝一組導向（xiàng）輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬（kuān）度為W=100㎜，連（lián）成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼（tiē）有（yǒu）δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打（dǎ）磨拋光處理（lǐ）後，再進行磷化處理，表麵噴塑處（chù）理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工（gōng）位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線（xiàn）體總長包括（kuò）動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂（dǐng）罩（zhào）寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共（gòng）設有10對工位，共20工（gōng）位；
2.5傳輸（shū）方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用（yòng）電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設（shè）有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配（pèi）有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保（bǎo）護裝置；
3.2、線體（tǐ）每（měi）工（gōng）位設（shè）有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖（tú）所示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的（de）層壓板，表麵貼（tiē）有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送（sòng）板（bǎn）鏈（liàn）線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工（gōng）位線體下設有寧波（bō）新城二位多功能插座一組，並設（shè）有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設（shè）有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口（kǒu），在氣管入口設有油（yóu）水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣（qì）、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設（shè）有供（gòng）氣動工具專用（yòng）的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
