杭州皮帶流水線,杭州皮帶輸送線（xiàn）,杭州電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝（zhuāng）配流水（shuǐ）線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送（sòng）皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間（jiān）立（lì）柱采用40*80的鋁合金製作而成（chéng），支（zhī）架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整（zhěng）絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工（gōng）作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用（yòng）δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體（tǐ）的裝配操作能力，共（gòng）34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折（shé）彎而成；
2、主（zhǔ）要技術參數：
2.1、全線（xiàn）總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶（dài）有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂（dǐng）罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工（gōng）位；
2.5、傳（chuán）輸方式：采用兩套（tào）台灣產東力（lì）0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製（zhì）方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛（fàn）應用於高精密度的設備電器控製，在控製電（diàn）路上設有欠電（diàn）壓（yā）及（jí）過電流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位（wèi）頂罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨（dú）控（kòng）製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成（chéng），尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂（dǐng）罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設（shè）有油水分離器（需（xū）方自備），氣閥門氣壓（yā）要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工（gōng）位頂罩上方設（shè）有供氣（qì）動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導（dǎo）上方設有滑動小（xiǎo）車及（jí）掛鉤，共（gòng）34組（zǔ）；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插座一組，共（gòng）34組，並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線（xiàn）體每工位中間（jiān）設300mm*400mm的透明工（gōng）藝圖板兩張一套（tào），共17套；
3.7、在線體工作台下設（shè）有（yǒu）(高（gāo）100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有（yǒu）電烙鐵座，共34組（zǔ）；
三、電器控製係（xì）統：
1、全線（xiàn）采用三相五線製電源，並配有單（dān）獨的（de）控製櫃，由需方提供電源至電控櫃（guì）內的總開關處，供方來設計、製造、安（ān）裝流（liú）水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一（yī）定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃（guì）內的（de）開關及繼電器主要采用正（zhèng）泰產品（pǐn），控製器采用法國施耐德變頻器；
四（sì）、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊（hàn）接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工（gōng）作台支架全（quán）部采用鋁合金（jīn）及鋼（gāng）板折彎而成，要求不得（dé）有銳角銳（ruì）邊；
五、表（biǎo）麵著（zhe）色：
線體圍窗著色為（wéi）電腦白（bái）色，線體其它部分顏色（sè）為電（diàn）腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆（qī）；
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