杭（háng）州三輪車生產線,杭（háng）州三輪車裝（zhuāng）配線,杭（háng）州三輪車流水線
生（shēng）產產品：各型三輪車整車裝配。
2.產品工藝參數及（jí）生產場地和相（xiàng）關資（zī）料。
3.摩托（tuō）車裝配作業（yè）安全規程（chéng）及行業標準要求。
4.線體參（cān）數：工位長度:三輪（lún）車（chē）總裝（zhuāng）線3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技（jì）術要求：
A：三輪車總（zǒng）成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪車總成裝配生產線采用直線（xiàn）型坦（tǎn）克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動裝置、輸送線體、工裝夾具、分（fèn）體式控製櫃（guì）、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距的（de）三輪車線特製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直（zhí）徑為38 mm，鏈鈑（bǎn）為（wéi）δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊處（chù）理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，要（yào）求上麵的寬度改至40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每工位（wèi）設有後（hòu）梁支承夾具26組, 夾（jiá）具鏈（liàn）板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理（lǐ），並設有每組夾具上方設有二組V型支承,支承（chéng）要左右對稱製作,支（zhī）承采用鋼板加工製造（zào）;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間（jiān）距為1000mm，行架下端設有M16重型（xíng）調整螺杆，其螺母固定（dìng）板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導（dǎo）軌采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加強（qiáng）線體（tǐ）的承重能力及線體（tǐ）的直線度，在上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線（xiàn）體兩側設有封板一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作用（yòng）,為了增加線體的直（zhí）線度,要求在（zài）線體兩側最上方各（gè）設有30*40*2mm的方型鋼管,要（yào）求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設（shè）40W單管日光燈2組平行排列，並（bìng）要求每工位設（shè）有一個控製開關(在（zài）頂罩上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝（zhuāng）線正方設有與（yǔ）傳輸（shū）線平行的獨立頂罩一（yī）組,要求其（qí）主骨架（jià）采用斜拉式支承(具體安裝要求詳見需（xū）方車間（jiān）平麵布置（zhì）圖)。
1.8.1.頂罩總長（zhǎng）50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用（yòng）δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣管，設（shè）置封閉式氣管（guǎn）路（lù）一組，要求能滿足4立（lì）方（fāng）米／分鍾的用氣（qì）量,每3米設有（yǒu）快換（huàn）接頭（tóu）出氣口一隻,總進氣口的油水分（fèn）離器(由需（xū）方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產品,其控製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要求均（jun1）勻（yún）分布；
1.9.2.為了便於三輪車下線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右（yòu）,結構采用剪刀承的方（fāng）式（shì）,汽缸頂升,設有（yǒu）自動及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機（jī）架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬度（dù）：640mm，線體有效寬度：540mm。
2.3.線（xiàn）體高度：板鏈距（jù）地560mm，頂罩最低點距地高度（dù）2500mm。
2.4.線體運轉方式：連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送（sòng）方式：上海4KW電磁（cí）無級調速並配有相配備的專用齒輪減速機，線體運行速度範圍為0.3-4m/min可調（diào）,並配（pèi）有電磁無極調速器；
2.4.2.節拍運轉：由時間繼電器控（kòng）製。
2.5.全線共設：45位站距，每站距長度1000mm，線體型（xíng）架安1000 mm/站（zhàn）距（jù）進行（háng）製作。
