湖州新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝（zhuāng）配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采（cǎi）用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊（jǐn）機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成（chéng）；線體（tǐ）運行方式（shì）為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運（yùn）行或節拍運行（háng）（0-999秒可調）兩種任意（yì）選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤（pán）及一次（cì）內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管（guǎn）焊接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管製作（zuò），兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開（kāi）合，全線共配置（zhì）14台小車吊（diào）具，承（chéng）載車身總（zǒng）重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約（yuē）為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬（kuān）度為（wéi）12000mm，線體高度根據工藝要（yào）求設（shè）定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工（gōng）位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈（liàn），為減（jiǎn）少摩擦係數和防止爬行（háng）現象，鏈條（tiáo）滾輪（lún）內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於（yú）3萬小時。
1.7全線設驅動機構（gòu）一（yī）套，2.2Kw電機配74#雙級擺（bǎi）線減速機；電機匹配合理，保（bǎo）證裝（zhuāng）配線24小（xiǎo）時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
1.8電機（jī）通過減速機（jī）減速後小（xiǎo）車吊具（jù）達到正常運行速度（dù）為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻（pín）調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的（de）電（diàn）機（jī）功率為2.2KW要經甲方確認（rèn）後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座（zuò）支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調（diào）。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成（chéng），骨架要有足夠的強度和（hé）剛度。
1.11線（xiàn）體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附（fù）屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方管（guǎn）焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配（pèi）置：40W雙管格柵燈2盞，工（gōng）業（yè）搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌型材配2隻（zhī）四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動（dòng）式升降平台，根據（jù）生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提（tí）供的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後（hòu）地坑兩邊（biān）采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板（bǎn），以（yǐ）便將來清潔及維修使用。
1.14在（zài）車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合（hé）。
1.15在車身下線處（板鏈線上線（xiàn）端（duān）左（zuǒ）右兩側）設置2台（tái）升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈（liàn）線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩（wěn），無（wú）噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫（wēn）升在標準範圍內：減速機和軸承無（wú）異（yì）常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技（jì）術要求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿足工藝要求，並充分考（kǎo）慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
1.18.1總控製台設（shè）在驅動端，全線（xiàn）共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設（shè）急（jí）停、求（qiú）援兩個（gè）按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時（shí）反轉。
1.18.4急（jí）停按鈕與電機聯鎖，故障排除後（hòu）按解除（chú）按鈕方可啟動。
1.18.5裝配（pèi）線（xiàn）在（zài）開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端（duān）設有光電控製（zhì）開關，車身到流水線末端未吊起（qǐ），線體自（zì）動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加（jiā）速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流（liú）接觸器、日本三菱變頻調速器（qì），斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電（diàn）控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件（jiàn）表麵烤（kǎo）漆：線體、電（diàn）控櫃顏色為（wéi）冰灰色（GY09），板鏈（liàn）顏色為深（shēn）黃色（Y08）。
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