金華斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），金華斷路器（qì）生產流水（shuǐ）線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時（shí）；
年產能：5000台（tái）/年（按8小時/班（bān）、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按（àn）8小時/班、250天/年計）；
生（shēng）產節拍：1台/2小（xiǎo）時。
產品最（zuì）大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品（pǐn）種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的（de）裝配、檢測（cè）、輸送、上下線等。（各斷路器外（wài）形圖以招（zhāo）標方提供的圖（tú）紙為準。）
生產線上（shàng）線產（chǎn）品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺（chǐ）寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢（láo）固穩定，外觀統一整（zhěng）齊美（měi）觀，顏（yán）色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動部分：黃色（sè）RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方（fāng）要求。
設備不會對人員存（cún）在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危（wēi）機人身安（ān）全的（de）地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具（jù）有較高的自動化程度，物流符合工（gōng）藝流程要求（qiú），生產（chǎn）線（xiàn）不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴（zuǐ）；
所（suǒ）有運動、傳（chuán）動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備（bèi）、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器（qì）件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工（gōng）人的勞動強度、提高勞（láo）動效率（lǜ）。
設備采用模（mó）塊化設計，生產線的（de）長度由若幹標準段（duàn）組成，標準段供（gòng）電通過分線盒（除主（zhǔ）電纜外），確保（bǎo）標準段獨立設置，且係統工藝變更（gèng），工位擴容方便快捷（jié），運輸安裝調試簡捷方便。
整線（xiàn）所有工位布置雙側氣源快接頭（一分（fèn）二）和兩位五通電（diàn）源插座（設置漏電保護），保證係統擴（kuò）容時（shí）的電源和氣源的正常供（gòng）給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作界麵（miàn）執行設備（bèi）組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅（qū）動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求（qiú）空運轉的生（shēng）產線自動停止，有輸送任務時（shí）自動運轉。
所有（yǒu）氣動元器件均采（cǎi）用國內外著名品牌，並（bìng）在氣路（lù）上裝單向節流（liú）閥，以便保（bǎo）證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源（yuán）壓力小於（yú）設計要求（qiú）時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位（wèi）工作，具有防止工具或其它異物跌落的（de）誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以（yǐ）保證接地連續性與人員安全。
設備（bèi）材料中不（bú）使用國家規定禁止（zhǐ）使用的有毒（dú）、有害、易燃易爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機和機（jī）構的加工（gōng）及線體（tǐ）安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方（fāng）協商。箱內側配置濾網通風裝置（zhì），內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備（bèi）各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩（liǎng）側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平（píng）/平行（háng），全（quán）線（xiàn）水（shuǐ）平/平行度不大於（yú）2mm。
總（zǒng）用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不（bú）超過70KVA（含輸（shū）送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試（shì）及終檢測等所有設備的（de）用電）。
生產線（xiàn）噪音：整線噪（zào）音小於75dB（距（jù）噪音源1m處測試）。
整線運行（háng）環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安（ān）全衛生設計總則》
《電氣（qì）設（shè）備安全（quán）設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗（yàn）工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風（fēng）險識別引用（yòng）標準：
GB8196－2003《機械安全 防（fáng）護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般（bān）要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機（jī）械（xiè）製造企業安全質量標準化考核評（píng）級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具（jù）有足夠的穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設計與安（ān）裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動（dòng）部件無（wú）論是手（shǒu）動（dòng）或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護（hù）措施。
