金華自（zì）動板鏈生產線，金華板鏈流水線,金華板鏈輸送線
BLX型總成裝（zhuāng）配線總（zǒng）體設計要求：
1：總體設計要求（qiú）：
1.1總（zǒng）成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送（sòng）線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體（tǐ）、分體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產線（xiàn）輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履（lǚ）帶形作環（huán）型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐（nài）油橡（xiàng）皮；
1.4線體支架采用方（fāng）型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距（jù）為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷（lín）化處理，表麵噴塑處（chù）理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分（fèn））；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工（gōng）位：全（quán）線共設有10對工位，共20工（gōng）位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采（cǎi）用5#減速機，采（cǎi）用（yòng）電磁無級（jí）調速，此控製方式具（jù）有控製靈敏，廣泛應用於高（gāo）精密度的設備（bèi）電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日（rì）光燈一盞，共40盞，要求配有單獨（dú）控製的開關，並配有（yǒu）單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體每（měi）工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有（yǒu）2 mm厚（hòu）的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合（hé）金框（kuàng）架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每工位（wèi）均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分（fèn）離器（需（xū）方自備（bèi）），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整（zhěng）條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁（lǚ）合金滑導一組，在滑導上方設有滑（huá）動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方（fāng）設有二位多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
