金華滾筒線（xiàn），金華滾筒流水線，金華滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線（xiàn）要求為（wéi）動力滾道（dào）裝（zhuāng）配（pèi）生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方型（xíng）鋼管（guǎn）製作而（ér）成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采（cǎi）用K821型（xíng）鋁型材為線體導（dǎo）軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力（lì）0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計要求（qiú）：
1.1、成套裝（zhuāng）配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采（cǎi）用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在（zài）積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用（yòng）鋼板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台（tái）灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動（dòng）力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材（cái）為線體（tǐ）導軌，並（bìng）采用￠60的（de）積放（fàng）動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒（tǒng）軸（zhóu）直徑為12mm，線（xiàn）體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位（wèi）=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒（tǒng）裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製（zhì）作而成，支（zhī）架間距為1300mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體（tǐ）導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1300mm/工位*2工（gōng）位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度（dù）：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間（jiān）距為1500mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒（tǒng）軸直（zhí）徑（jìng）為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作（zuò）而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的（de）動力鍍鋅（xīn）滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之（zhī）間設有機械擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米（mǐ）動（dòng）力滾筒裝配流水線一條（如附圖（tú））：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動（dòng）力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製（zhì）作而成（chéng）表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運（yùn）輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
