金華三（sān）輪車生產線,金華三（sān）輪車裝配線,金華三輪車流水線
生（shēng）產產品：各型三輪車整車裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料。
3.摩（mó）托車（chē）裝配作業安全規程及（jí）行業標準（zhǔn）要求。
4.線體參數：工位（wèi）長（zhǎng）度:三輪車總裝線3m。
5.流水線線速（sù）度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪車總成裝配（pèi）生產線采用直線（xiàn）型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線體、工裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產（chǎn）線輸送鏈條采（cǎi）用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎板滾針軸（zhóu）承鏈，要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈（liàn）條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊（biān）為（wéi）封邊處理。（祥見附圖）；
1.4. 線（xiàn）體每工位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，要求上麵的寬度（dù）改（gǎi）至40 mm，高度（dù）為250 mm;
1.5.線體每工（gōng）位設有後梁支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的（de）鋼板並加強處理，並設有（yǒu）每組夾具上方（fāng）設有二組V型（xíng）支承,支承要左右對稱製（zhì）作,支承采用鋼板加工製造;
1.4.線體（tǐ）支架采（cǎi）用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間距（jù）為（wéi）1000mm，行架下端設有（yǒu）M16重型調整螺（luó）杆，其（qí）螺母固定板（bǎn）為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的（de）角鐵製作，為了加強線（xiàn）體的承重能力及線體的直線（xiàn）度，在（zài）上軌導（dǎo）下方（fāng）設有40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板一（yī）組（zǔ）,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎（wān）成型,並（bìng）設有兩組拉（lā）手（shǒu）(便於扣拉板用),在封板下（xià）側設有（yǒu）40*40角鐵作加強及拉杆作用,為了增加線（xiàn）體的直線度,要求在線體兩側最（zuì）上方各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線（xiàn）體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每（měi）工位（wèi）相對處設40W單管日光燈2組平行排列，並要求每工位設（shè）有一個控製開關(在（zài）頂罩（zhào）上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正（zhèng）方設有與傳（chuán）輸線平行的獨立頂罩一組,要求其主骨架采用斜拉（lā）式支承(具體安裝要求詳見需方車間平麵布置（zhì）圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂罩底標（biāo）高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂（dǐng）罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能滿足4立（lì）方米／分鍾的用氣量,每3米設有（yǒu）快（kuài）換接頭出氣口一隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備)。
1.9.電器控製部（bù）分：
1.9.1.生產線控製櫃選用（yòng）電器為溫州正（zhèng）泰產品,其（qí）控製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急（jí）停4組，要求均勻分布；
1.9.2.為了（le）便於三輪車下線,要求在下線端（duān）設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采（cǎi）用剪刀承的方式,汽缸頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術（shù）參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬度（dù）：640mm，線體有效寬度：540mm。
2.3.線體高（gāo）度：板鏈距地560mm，頂罩最低（dī）點（diǎn）距地高度2500mm。
2.4.線體（tǐ）運轉方式（shì）：連（lián）續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁無級調（diào）速並（bìng）配有相配備的專用齒輪減速（sù）機，線體（tǐ）運行速度範圍為0.3-4m/min可調,並（bìng）配有電磁無極（jí）調速（sù）器；
2.4.2.節拍運轉：由時間繼電器控製（zhì）。
2.5.全線共設：45位站距（jù），每（měi）站（zhàn）距長度1000mm，線體（tǐ）型架安1000 mm/站距進（jìn）行製作（zuò）。
