金華皮帶流水（shuǐ）線,金華皮帶輸送線,金華電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮（pí）帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐（nài）磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的（de）鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的（de）鋁合金製作而成（chéng），支架間距為1200mm，行架下方設（shè）有M12水（shuǐ）平（píng）調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采（cǎi）用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體（tǐ）兩側設有（yǒu）L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板（bǎn）采用δ=18mm的（de）層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體（tǐ）的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶（dài）托板采（cǎi）用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長（zhǎng）為20400mm，其線體總長包（bāo）括動力及漲緊部分（fèn）；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度（dù）：300mm，頂罩（zhào）寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度（dù）：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線（xiàn）共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸（shū）方式：采用兩（liǎng）套台灣產東（dōng）力0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐（nài）德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度（dù）的設備電器（qì）控製，在控製電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩（zhào）上方設有30W日光（guāng）燈一盞，共34盞，要求配有（yǒu）單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而（ér）成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位（wèi）均設置快換（huàn）接頭出氣口（kǒu），在氣管入口設有油水分（fèn）離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共42米（mǐ）；
3.4、線體每工位（wèi）頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛（guà）鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能（néng）插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流（liú）電（diàn）器保護（hù）裝置；
3.6、線體每工位中間（jiān）設（shè）300mm*400mm的透明（míng）工藝（yì）圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽（chōu）屜（tì）帶鎖，共34組；
3.8、在線（xiàn）體工作台（tái）下設有電烙鐵座，共（gòng）34組（zǔ）；
三（sān）、電器（qì）控製係統：
1、全線采用三（sān）相五線製電源，並配有單獨（dú）的控製櫃（guì），由（yóu）需方提供電源至（zhì）電控櫃內的總開關處，供（gòng）方（fāng）來設（shè）計、製造、安（ān）裝流水線上的電路係統（tǒng）並（bìng）保證其安全性（xìng），要（yào）求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體（tǐ）主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作（zuò）台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要（yào）求磷化處理後噴塑（sù）烤漆；
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