金華逆變器生產線，金華（huá）逆變器流水線，金華逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公（gōng）司新產品定位和發展戰略（luè）為基礎；
2、滿足有（yǒu）限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代感，能體現現代（dài）企業的鳳貌（mào）；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理（lǐ）、物流（liú）通暢、操（cāo）作維護（hù）方便等特點（diǎn），同（tóng）時滿足裝配行業的消防要（yào）求；
5、整套設備（bèi）應滿（mǎn）足自動化（huà）程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本（běn）；
6、對噪（zào）音（yīn）等進行綜合治理，達（dá）到國家相應（yīng）的標準，滿足可持續發展的需要；
三、設（shè）計依據（jù）：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相（xiàng）關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行（háng）業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時（shí）；
6.線體參數；線（xiàn）體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理（lǐ）：
工件通過（guò）不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以（yǐ）下簡（jiǎn）稱（chēng）平移機）過渡（dù）的方式進行自動化控製原理:當工（gōng）件1在A線通過（guò）裝配後,進入A線的末端,處（chù）在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂（dǐng）升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順（shùn）利到（dào）達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生第二（èr）個命令時,坦克鏈停止（zhǐ）運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整（zhěng）個自動化流水生（shēng）產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲（zhǎng）緊部分) =20000 mm；
2、線體（tǐ）總寬：1912mm；
3、線（xiàn）體操作高度：750 mm（生產線工作距地（dì）高度，上（shàng）下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂（dǐng）罩離地高（gāo）度為2000 mm，寬度為（wéi）1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承（chéng）受100KG以上載荷（hé），以（yǐ）不影響流水線正常運轉；
六（liù）、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速（sù）尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采（cǎi）用δ18 mm的PVC板製作而成，表（biǎo）麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以（yǐ）承受100KG的重量及承受（shòu）50KG的敲擊（jī）力，共30套；
e)線體每工位設有（yǒu）溫嶺產QX-2帶緩（huǎn）衡（héng）阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳（èr）組，要求（qiú）在電控電動電磁（cí）閥進行（háng）控製，共22隻；
f)線體每工位設有（yǒu）溫嶺產（chǎn）Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深（shēn）)工具箱並配有單（dān）獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板（bǎn）台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板（bǎn），表麵貼塑（sù）作貼塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋（jīn），要求（qiú）可以承受30公（gōng）斤的（de）的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊（biān）處理，共22組；
i)每工位線體上方設（shè）有（yǒu）鋁合金框架的有機玻璃工（gōng）藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈（dēng）1盞（zhǎn），並配（pèi）有單獨控製的日光燈專用（yòng）開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝（zhuāng）置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣（qì）件的生產使用壽命；
l)生產線的頂（dǐng）罩上方每工位均（jun1）設有（yǒu）可供掛（guà）氣動（dòng）工具的掛鉤一組（zǔ），共22組（zǔ），此設計是便於（yú）操作工人（rén）跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇（lǎ）叭型吸風口，共19.2米（mǐ），其主管道為（wéi）白色PVC管（guǎn），要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公（gōng）司提供，需方公司自行（háng）負責安裝；
