濟寧斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），濟寧斷路器生產流水線
設計（jì）產（chǎn）能（néng）與節拍：
12/24kV斷路器：
日產（chǎn）能：20台/8小時（shí）；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台（tái）/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班（bān）、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本（běn）項（xiàng）目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外（wài）形圖以招標（biāo）方（fāng）提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬（kuān）尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地（dì）式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏（yán）色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室（shì）：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其（qí）它：按（àn）需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱（yǐn）患（huàn）；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝（zhuāng）置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機（jī）工裝設計先進合理，具（jù）有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞（sāi）現（xiàn）象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣（yàng）式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動（dòng）、加工均動作正常、正（zhèng）確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起（qǐ）重設備（bèi）、傳動設備、電氣設備等必（bì）須有安（ān）全防護（hù）裝置（zhì）並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省（shěng）力工裝（zhuāng）、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減（jiǎn）輕工人的勞（láo）動強度、提（tí）高勞動效率。
設備采用模塊化（huà）設計，生產線的長（zhǎng）度由若幹標準段組成，標（biāo）準段供電通過分線盒（除主電（diàn）纜外），確保標準段（duàn）獨立設置，且係統工藝（yì）變更，工位擴容（róng）方便（biàn）快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所（suǒ）有（yǒu）工位布置雙側（cè）氣源快接頭（一分二（èr））和兩位五通電源插座（設（shè）置漏電保護），保證係（xì）統擴容時的電（diàn）源和氣源的正常供給。
主控（kòng）箱體麵板（bǎn）設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采（cǎi）用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作界麵執行設（shè）備組態、操作、監控及異常維護指導功能（néng），
生產線節能要（yào）求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉（zhuǎn）的生產線自動停止（zhǐ），有輸送任務時自動運轉。
所有氣動（dòng）元器件均（jun1）采用國內外著（zhe）名品（pǐn）牌，並在氣（qì）路上裝單（dān）向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線（xiàn）氣源係（xì）統自動關閉。
各工位的（de）控製（zhì）操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連（lián）續性與人員（yuán）安全（quán）。
設（shè）備（bèi）材（cái）料中不（bú）使用國家規定禁止使用（yòng）的有毒（dú）、有害、易燃易（yì）爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體（tǐ）安裝均應（yīng）符合（hé）行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協（xié）商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝（zhuāng）精度要求：
設備各段間銜接間隙不（bú）大於2mm；
安裝左右兩（liǎng）側軌道上/下水平（píng）差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整（zhěng）線須確保水（shuǐ）平/平（píng）行（háng），全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流（liú）量不（bú）超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電（diàn）量：整套流水線不超過70KVA（含輸（shū）送、磨合試（shì）驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評（píng）價（jià）標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備（bèi）安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式（shì）防護裝置設計與（yǔ）製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規（guī）範安全要求（qiú）》
《機械（xiè）製造（zào）企（qǐ）業安（ān）全質量標準（zhǔn）化考核評級標準》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求
輸送機在（zài）正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的（de）規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
