濟寧自動板鏈生產線，濟寧板鏈流水線,濟寧板鏈輸（shū）送線
BLX型總成裝配線總體（tǐ）設計（jì）要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線（xiàn）
1.2生產線由（yóu）傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈（liàn）條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側（cè）彎板滾針軸承（chéng）鏈，要求每1000㎜段裝一組導向（xiàng）輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成（chéng）型，鏈板寬（kuān）度為W=100㎜，連成整（zhěng）體（tǐ）履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵（miàn）作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全（quán）線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲（zhǎng）緊（jǐn）部分）；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線（xiàn）體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德（dé）東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用（yòng）電磁無級調速，此控製方式具有控製靈（líng）敏，廣泛應用（yòng）於高精（jīng）密度的設備電器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂（dǐng）罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單（dān）獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.2、線體每工位設有廣東（dōng）產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖（tú）所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵（miàn）貼有2 mm厚（hòu）的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊處理，骨架下方設（shè）有M14平調整絲杆，共40組（zǔ） ；
3.4、線體輸送板鏈線上（shàng）方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板（bǎn）兩張，采（cǎi）用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下設有寧波新城二位多功能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置，共40組；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每工位均設置快換接頭出（chū）氣口，在氣管入口設（shè）有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工（gōng）具專用的鋁合金滑導一組（zǔ），在（zài）滑導上方設有滑動小車及（jí）掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體（tǐ）下（xià）方設有二位多功能插座一組，共（gòng）40組（zǔ），並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
