濟寧滾（gǔn）筒線，濟寧滾筒流水（shuǐ）線，濟寧滾筒輸送（sòng）機
要（yào）求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產（chǎn）線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼（gāng）製作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材（cái）為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為（wéi）12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線（xiàn）總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而（ér）成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的（de）方（fāng）型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之（zhī）間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎（wān）而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）兩套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積（jī）放動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要（yào）采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支（zhī）承杆（gǎn）主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製（zhì）作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的積放（fàng）動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機（jī）械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A4：單（dān）條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力（lì）滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能（néng）力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾（gǔn）筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用（yòng）30*40的（de）方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體（tǐ）采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在積放滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數（shù）量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單（dān）條（tiáo）1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支（zhī）承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工（gōng）位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
