濟寧皮帶流水線,濟寧皮帶輸送線,濟寧電子流水（shuǐ）線
單條20.4米鋁（lǚ）合金皮（pí）帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利（lì）進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體（tǐ）支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而（ér）成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調（diào）整絲杆，連接杆采用30*40的方（fāng）通管製作，兩邊護框采用DQ308鋁（lǚ）合（hé）金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長（zhǎng）排（pái）工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下（xià）設有電源插（chā）座（zuò），台麵要求（qiú）能夠承受（shòu）50KG的物（wù）體的裝配操作能力，共（gòng）34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總（zǒng）長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬（kuān）度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度（dù）：750±10mm，頂罩（zhào）高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共（gòng）34工位；
2.5、傳輸方（fāng）式：采用兩套台灣產（chǎn）東力0.75KW可變頻調速電（diàn）機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製（zhì）方式：采用法國施耐德數（shù）顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在控製電路上設有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置；
3、工位配（pèi）置：
3.1、線體每工（gōng）位頂罩上方設有30W日光（guāng）燈（dēng）一（yī）盞（zhǎn），共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺（chǐ）寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求每（měi）工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口（kǒu）設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現（xiàn）象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合（hé）金滑導一組，在滑導上方設有滑動（dòng）小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插（chā）座一組，共（gòng）34組（zǔ），並（bìng）設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.6、線體每工位中（zhōng）間（jiān）設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有（yǒu）(高100*寬（kuān）400*深350)的抽屜帶（dài）鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下（xià）設有電烙鐵座，共（gòng）34組；
三、電器控（kòng）製係統：
1、全線采用三相五線製電源，並配有單獨的控製櫃（guì），由需方（fāng）提供電源（yuán）至電控（kòng）櫃內的總（zǒng）開關處，供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其（qí）安全性，要求電線一定（dìng）要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品（pǐn），控（kòng）製器采用法國（guó）施耐德變頻器（qì）；
四、線體主要技術（shù）要求：
1、線體主（zhǔ）體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全（quán）部采用鋁（lǚ）合金及（jí）鋼板折彎而（ér）成（chéng），要求（qiú）不（bú）得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線（xiàn）體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色為（wéi）電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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