廊坊（fāng）斷路器（qì）裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），廊坊斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷（duàn）路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台（tái）/8小時；
年產能（néng）：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍（pāi）：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷（duàn）路器（qì）：450kg。
產品品（pǐn）種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器（qì）外形圖以招（zhāo）標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車（chē）式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢（láo）固穩定，外（wài）觀統（tǒng）一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求（qiú）。
設備不會對人員存在安全威脅或潛（qián）在隱患；專（zhuān）機工裝和設備可（kě）能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各（gè）專機工裝設（shè）計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生（shēng）產線（xiàn）不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動（dòng）、傳（chuán）動部位需要（yào）潤滑，潤滑部位應設（shè）置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所（suǒ）有運動（dòng）、傳動（dòng）、加工均動作正常、正確，無卡滯（zhì）、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備（bèi）、傳動設備、電（diàn）氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標（biāo）準；
在各工位上合（hé）理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係（xì）統，從而減輕工人的勞動強度（dù）、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計（jì），生產（chǎn）線的長（zhǎng）度由若幹標準段組成，標準（zhǔn）段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係（xì）統工藝變更，工位擴容方便快（kuài）捷，運輸安裝調試（shì）簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置（zhì）漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主（zhǔ）控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正（zhèng）常使用時（shí）的狀態監（jiān）測。
係統采用西門子PLC實現整線控製（zhì），配置人機操作界（jiè）麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指（zhǐ）導功能，
生產線節能要求：在每一個（gè）動力裝置（zhì）驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運（yùn）轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有（yǒu）氣動元器件（jiàn）均采用國（guó）內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以（yǐ）便保證氣缸的平（píng）穩運行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣（qì）源係（xì）統自動關（guān）閉。
各工位的控（kòng）製操作（zuò）開關設置位（wèi）置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生（shēng）產線體與工位（wèi）台應設置電氣接地，以保證接地連續（xù）性與人員安全。
設備材料中不使（shǐ）用國家（jiā）規定禁（jìn）止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求（qiú）：所有專機和機構的（de）加工及（jí）線體安裝均應（yīng）符合行業或企（qǐ）業標準或技術規（guī）範。
電氣控製箱（xiāng）安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內（nèi）設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右（yòu）兩側軌道上/下水（shuǐ）平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保（bǎo）水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用（yòng）氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不（bú）超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流（liú）水線不超過70KVA（含輸送（sòng）、磨（mó）合試驗、檢測設備、耐壓測試及（jí）終檢測等（děng）所有設備的用電（diàn））。
生產線噪音（yīn）：整線噪音小於75dB（距噪（zào）音源1m處測試）。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則（zé）》
《電氣設備安全設計（jì）導（dǎo）則》；
裝配（pèi）、調試、維修、檢驗工位（wèi）的作（zuò）業環境符合相關規範。
裝配輸送線風（fēng）險（xiǎn）識別引用標準（zhǔn）：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造（zào）一般（bān）要求》
GB14784－1993《鏈式輸送（sòng）機 安全規（guī）範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考（kǎo）核評級（jí）標準》2005
裝（zhuāng）配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安（ān）裝必（bì）須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動（dòng）或自行式的都裝設有停車後的限位（wèi）裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近（jìn）時應加強防護措施。
