廊坊滾筒（tǒng）線，廊坊滾筒（tǒng）流水線，廊坊滾筒輸送機
要求（qiú）：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行（háng）架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承（chéng），滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位（wèi）配置（zhì）及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計（jì）要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾（gǔn）筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸方（fāng）式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產（chǎn）線要求為動（dòng）力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架（jià）間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放（fàng）動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻（yún）排列，滾道線（xiàn）要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產（chǎn）線要求為動力（lì）滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸（zhóu）承（chéng），滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單（dān）條3米動（dòng）力滾筒（tǒng）裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的（de）方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1500mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型（xíng）鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可（kě）以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而（ér）成，支架間距為1000mm，行架（jià）下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之間設有機械擋（dǎng）板，檔板采（cǎi）用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣（wān）產東（dōng）力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力（lì）滾筒裝配流水線（xiàn）一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采（cǎi）用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位（wèi）*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
