廊（láng）坊皮帶流水（shuǐ）線,廊坊（fāng）皮帶（dài）輸送線,廊坊（fāng）電子流（liú）水線
單條20.4米鋁合（hé）金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大（dà）利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金（jīn）製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金（jīn）製作（zuò）而成，支架間距為1200mm，行（háng）架下（xià）方設有M12水平調（diào）整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采用DQ308鋁（lǚ）合金型材；
1.3、線體兩側設（shè）有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的（de）長排工作台，工作台（tái）麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮（pí），底板采用δ=18mm的（de）層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵（miàn）要求能（néng）夠承（chéng）受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折（shé）彎而成；
2、主（zhǔ）要技術參數：
2.1、全（quán）線總長為20400mm，其線（xiàn）體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體（tǐ）寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體（tǐ）工位：全線（xiàn）共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳（chuán）輸方（fāng）式（shì）：采用兩套（tào）台灣（wān）產東力0.75KW可變頻調（diào）速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應（yīng）用於（yú）高精密度的設備電器控製，在控製電路上設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3、工位配（pèi）置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈（dēng）一盞，共34盞，要求配（pèi）有單獨控製的（de）開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼（gāng）折（shé）彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線（xiàn）體（tǐ）頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接（jiē）頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（qì）（需方自備），氣（qì）閥門氣壓要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂（dǐng）罩上方（fāng）設有供（gòng）氣動工具專用的（de）鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩（liǎng）位多功（gōng）能插座一組，共34組，並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線（xiàn）體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有（yǒu）電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係（xì）統：
1、全線采用三相五線製（zhì）電（diàn）源，並配有（yǒu）單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控櫃內的總開關處，供方來設計（jì）、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器（qì）主要采（cǎi）用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四（sì）、線體主要（yào）技術要求：
1、線體主體支架要（yào）求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現（xiàn）象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合金及鋼板（bǎn）折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵（miàn）著色：
線體（tǐ）圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處（chù）理後噴塑烤漆；
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