廊坊自動板鏈（liàn）生產線，廊坊板鏈流水線,廊坊板（bǎn）鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產（chǎn）采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生（shēng）產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體（tǐ）支架采用方型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用（yòng）50㎜*50㎜*5mm角鋼，要（yào）求表麵作打磨拋光處（chù）理後，再進行（háng）磷化（huà）處理，表麵噴塑處理；
2：技術（shù）參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及（jí）漲緊部分）；
2.2線體寬（kuān）度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度（dù）1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共（gòng）設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方（fāng）式：采用上海德（dé）東牌2.2KW的（de）電機，減（jiǎn）速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控（kòng）製靈敏，廣泛應（yīng）用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配（pèi）置：
3.1、全線頂（dǐng）罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配（pèi）有單獨控製的（de）開關，並配有單獨控製開關（guān），並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友（yǒu）電風扇一台（tái）, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成（chéng）型，共40台，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩（liǎng）側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作（zuò）桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處（chù）理（lǐ），骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有（yǒu）透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下（xià）設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置，共40組；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣（qì）管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥（fá）門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有（yǒu）滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每（měi）工位線體下方設有二（èr）位多功能插座一組（zǔ），共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
