廊坊電（diàn）機生產線，廊坊電（diàn）機流水線，廊坊電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體（tǐ）總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸（shū）送（sòng）工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工（gōng）作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度（dù）：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共（gòng）4套。運（yùn）行速度（dù）為5-10m/min，可聯動（dòng）/單獨控製（zhì）；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩（mó）擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力（lì）輪，淬火調質處理；共18米（mǐ）；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有（yǒu）V型支架作支撐（chēng）， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用（yòng）阻擋器一（yī）組，可以在（zài）生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送（sòng）裝置采用摩（mó）擦積放滾筒、驅動電機采（cǎi）用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采（cǎi）用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數（shù）鏈912鋁合金型材，共18米（mǐ）；
2.8、線（xiàn）體下（xià）輸送介質采用輕型尼龍倍（bèi）速（sù）鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸（gāng）徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌（pái）），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙（shuāng）排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製（zhì）作；以便工（gōng）裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用（yòng）40*60mm矩形管（guǎn）製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專（zhuān）用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動力輪（lún），淬火調（diào）質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料（liào）零件盒，漏電開（kāi）關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量（liàng）10套；
2.11、全線（xiàn）下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接氣口一組，並配有快換接頭，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動（dòng）元氣件的生產（chǎn）使用壽命，數量10套；
