臨沂自動板鏈生產線，臨（lín）沂（yí）板鏈流（liú）水線,臨沂板鏈（liàn）輸送線
BLX型總成（chéng）裝配（pèi）線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線（xiàn）
1.2生產線由（yóu）傳動裝置（zhì）、輸送線體、分（fèn）體式控製櫃組式：
1.3生產線（xiàn）輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製（zhì）單（dān）側彎（wān）板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑（bǎn）為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連（lián）成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮（pí）；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支（zhī）架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打磨拋光處理後（hòu），再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數（shù）：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工（gōng）位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長（zhǎng）包括動力及漲緊（jǐn）部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體（tǐ）高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機（jī），采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度（dù）的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一（yī）盞，共40盞，要求配有單獨控製（zhì）的開關，並配有單（dān）獨控製開關，並設有欠電壓（yā）及（jí）過電流（liú）電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣（guǎng）東產（chǎn）嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台（tái），並（bìng）配有單獨（dú）控製開關（guān），並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖（tú）所示)，工作（zuò）桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有（yǒu）2 mm厚的（de）耐（nài）油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采（cǎi）用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有（yǒu）寧波新城二（èr）位多功能插座一（yī）組，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方（fāng）設有6分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求（qiú）每工（gōng）位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共（gòng）52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車（chē）及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體（tǐ）下方設有二位（wèi）多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
