南昌生產線方案功能描述
生產線分（fèn）為兩條，分別用於JP櫃、充電樁（zhuāng）共線裝配（pèi）生產及在線測試（shì）。
生產線采用動力滾（gǔn）道輸送方式，產品放在（zài）托盤上進行輸送。托盤可快速（sù）對多種產品進（jìn）行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動（dòng），成品由東麵（miàn）下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊（diào）裝。
空托盤（pán）下線由碼垛機自動抓取並（bìng）放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由（yóu）諾幹1.8m及2.4m的標（biāo）準輸送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係（xì）統，可單獨控製。每（měi）個（gè）標準段可作為一（yī）個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托（tuō）盤（pán），滾（gǔn）筒自動停轉；
裝（zhuāng）配完畢，需要往下一個工（gōng）位輸送（sòng）時，由下一個工位（wèi）的傳感器自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如果為空，前一個（gè）工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾（gǔn）筒同時開始滾動，產（chǎn）品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則（zé）前一個工位按下輸送鍵無效，前（qián）後（hòu）工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的（de）產品由旋轉工位台輸（shū）送至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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