南通逆變器生產線，南通逆變器流水線，南（nán）通逆變器（qì）裝配線
總體要求：
1、本設備設（shè）計以**有限公司新產品定位和發展（zhǎn）戰略為基礎；
2、滿足（zú）有限（xiàn）公（gōng）司產品生產裝配的（de）需要；
3、要（yào）求設備整體（tǐ）外觀設計製造（zào）應體現美觀大方，富於時代（dài）感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體（tǐ）現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業（yè）的消防要求；
5、整套設（shè）備應滿足（zú）自（zì）動化程度高、能耗低的要求，盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理（lǐ），達到國家相應的標準，滿足可持續發展的需要（yào）；
三、設計（jì）依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關（guān）資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班（bān）8小時；
6.線體參數（shù）；線體（tǐ）的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼（gāng）坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式（shì）進行自動化控製原理:當工件1在A線通過（guò）裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個（gè）命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向（xiàng）B線方向運轉,工（gōng）件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一（yī）旦在（zài）工件1全部進入（rù）B線後，此時產生第（dì）二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向（xiàng）下降低，等待接應工（gōng）件2進（jìn）入B線（xiàn）,由（yóu）此來完成（chéng）產品（pǐn）整個（gè）自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計（jì）：
1、總長（zhǎng）(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動（dòng）部（bù）分)+1750mm(漲緊（jǐn）部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操（cāo）作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采（cǎi）用開式頂罩：頂罩（zhào）離地高（gāo）度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞（dì）速度:驅動（dòng）電機采（cǎi）用1.5KW的台灣產東力電機（jī）速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工（gōng）位必須（xū）承受100KG以（yǐ）上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工（gōng）位；
a)線體每工位長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共（gòng）80米；
c)線體輸送采用中外合資產（chǎn）倍速尼龍鏈條（tiáo），共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成（chéng），表麵貼防靜電橡皮，要求其（qí）工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位（wèi）設有溫嶺產QX-2帶（dài）緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力（lì），在線體自動（dòng）化控製係統中（zhōng）另設有貳組，要求在電控電動（dòng）電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱（xiāng）並配有單獨控製的505鎖，工（gōng）具箱上部設有二位多功能（néng）插座（zuò），共22套（tào），並設（shè）有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
h)線（xiàn）體每工位正中間設有上下隔（gé）板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板（bǎn），表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下方（fāng）設有加強筋，要求（qiú）可以（yǐ）承受30公斤的的承受力（lì），台麵周圍全部采用U字型角（jiǎo）鋁包邊（biān）處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板（bǎn）二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫（wēn）州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和（hé）過電（diàn）流電（diàn）路保護裝置；
k)全（quán）線設有氣路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接氣口一組，並配有快換接頭，共84米（mǐ），氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每（měi）工位均設有可供掛氣動工（gōng）具的掛鉤一組，共（gòng）22組，此（cǐ）設計是便於操作工人跨工位進行（háng）操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有（yǒu）軟骨裝置（zhì）喇叭型吸風口，共19.2米（mǐ），其主管道為白色PVC管，要求（qiú）安裝在線體頂（dǐng）罩上（shàng）方，其（qí）主抽風機由需方公司提供，需方公司自行負責安裝；
