南（nán）通自動板鏈生產線，南通板鏈流水線,南通板鏈輸送線
BLX型總成（chéng）裝配線總體設計要求：
1：總體設計要（yào）求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝置、輸送線體、分（fèn）體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送（sòng）鏈條采用進口P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為（wéi）W=100㎜，連成（chéng）整體履帶形作環型（xíng）上下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架（jià）采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲（sī）；
1.5線體（tǐ）導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後（hòu），再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線（xiàn）總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分（fèn））；
2.2線（xiàn）體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬度：500㎜，頂（dǐng）罩寬度1400mm；
2.3線（xiàn）體（tǐ）高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共（gòng）設有10對（duì）工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上（shàng）海德東牌2.2KW的電機，減（jiǎn）速（sù）機采用5#減速（sù）機，采用電磁無級調速，此控（kòng）製方（fāng）式具有控製靈（líng）敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的（de）開關（guān），並配有（yǒu）單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其支（zhī）架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台（tái），並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有（yǒu）2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利品牌)，周邊采（cǎi）用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下方（fāng）設有M14平（píng）調（diào）整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設有透（tòu）明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧（níng）波新（xīn）城二（èr）位多（duō）功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分（fèn）的鍍鋅（xīn）鋼（gāng）管（guǎn）二組，要求每（měi）工（gōng）位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設有油水分離（lí）器（qì）（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏（lòu）氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每（měi）工位頂（dǐng）罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小（xiǎo）車及（jí）掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下（xià）方設有二位多功能插座一組，共40組（zǔ），並要求（qiú）設有欠電壓和過（guò）電流電路保護（hù）裝（zhuāng）置；
